近日，上海臻精機械有限公司代理銷售的 ANALYZER 激光缺陷檢測系統(tǒng)，在汽車制造行業(yè)引發(fā)關(guān)注。

該系統(tǒng)憑借獨特技術(shù)與多元功能，為汽車零件內(nèi)孔缺陷檢測開辟新路徑。

在工作原理層面，ANALYZER 系統(tǒng)通過激光光束在孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動，捕捉缺陷部位反射光量的變化。系統(tǒng)基于預(yù)先設(shè)定的尺寸、面積等參數(shù)，對反射光進行數(shù)字化處理與質(zhì)量評估。不同于傳統(tǒng)檢測方式，該系統(tǒng)采用非接觸式無損檢測技術(shù)，能夠?qū)Ω左w內(nèi)壁表面進行檢測，其探頭可深入 400mm 的深孔，突破目視檢測的深度局限。

該系統(tǒng)的性能表現(xiàn)頗具亮點。只需設(shè)定檢測標準，ANALYZER 即可自動運行，將人工干預(yù)需求降至zuì低，所有檢測數(shù)據(jù)均被完整記錄，方便生產(chǎn)企業(yè)回溯分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，ANALYZER激光缺陷檢測系統(tǒng)支持與生產(chǎn)線無縫集成，實現(xiàn)檢測與生產(chǎn)同步進行，面對不同直徑的深孔工件，系統(tǒng)也能連續(xù)檢測，滿足多樣化生產(chǎn)需求。

在應(yīng)用領(lǐng)域，ANALYZER 激光缺陷檢測系統(tǒng)專注于汽車制造，針對閥門、發(fā)動機缸體、活塞等汽車零件的內(nèi)孔缺陷進行檢測。無論是劃痕、毛刺，還是碎屑、脫落等問題，系統(tǒng)均能進行識別。

當(dāng)前汽車制造對零件精度要求日益嚴苛，ANALYZER 激光缺陷檢測系統(tǒng)憑借非接觸式檢測、自動運行、生產(chǎn)線集成等特性，契合汽車零件生產(chǎn)的檢測需求，有望推動汽車制造檢測環(huán)節(jié)的技術(shù)革新，為行業(yè)發(fā)展帶來新契機。